河南豫暉礦山機械有限公司經過長時間的分析,總結出在進行回轉窯塔架安裝焊接的過程中,所采用的方法是立柱的焊接,并且選用的保護焊是二氧化碳氣體型,這樣可以使回轉窯內焊縫的質量得到提高,并減小熱變形,并提升焊接的速度。
回轉窯中所應用的塔架其實質是包含有多種材料的,如16Mn、Q235-B等,在進行焊接的過程中,如果選用的是16Mn與16Mn或者是16Mn與Q235的材料進行焊接時,需要使用E507焊條進行焊接,而在選用Q235B和Q235B材料時應選用E422焊條來焊接,其他的則完全可以依照回轉窯的具體工程圖示進行。
另外,塔架所使用的焊接材料的質量才是焊縫的機械性能好壞的關鍵,并且不能比母材低。在回轉窯內所應用的手工焊接電焊條在進行焊接時,必須進行烘干處理,酸性的烘條其烘干溫度一般在250-300度,堿性的焊條則為330-380度,在烘干大約進行一小時后,使其溫度維持在150度左右,并采取恒溫保存,以便隨時可以使用,同時還要注意不能對回轉窯的這些焊接設備進行重復的烘干操作。氣體保護焊接絲也應該妥善保管,嚴禁使用表面已出現生銹的焊絲。在回轉窯中的焊接的地方在焊接之前窯進行清理,沒有氧化鐵、油污等出現,焊后其表面一般是比較光滑且整齊的。但是如果是在需要進行多次焊接的情況下,應該將前一層的熔渣和飛濺進行清理,在經檢查無缺陷情況下,再次進行新一輪的回轉窯焊接操作。
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