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礦業(yè)生產(chǎn)中，球磨機的磨礦流程通常采用的是閉路流程，在閉路流程中，粒度合格的物料由分級機排出，而粗粒級物料會返回球磨機中。盡管幾乎每個磨礦流程都采用不同形式的分級，閉路流程中的單個球磨機則可能是開路的也可能是閉路的。
球磨機使用閉路流程時，全部磨碎工作不一定非要在一段磨礦中進行。但達到要求粒度的產(chǎn)品必須即時從磨礦流程中排出。對于特定磨礦粒度的物料，閉路磨礦的處理能力可提高35%。
選礦工藝磨礦過程中由分級機返回到球磨機的物料叫做循環(huán)負(fù)荷，以在新給礦中所占比例表示。和開路磨礦作對比，閉路磨礦使物料在磨機中的運轉(zhuǎn)時間有所降低，進而減少了球磨機內(nèi)合格產(chǎn)品的比例。只要球磨機中仍有大量粒度不合格的物料，就會減少過磨和提高有效磨礦的能耗效率。隨著新給入礦量的增大，循環(huán)負(fù)荷量增加，而分級機返砂變得更粗，但是因循環(huán)負(fù)荷量增加，選礦球磨機的混合給礦則變細(xì)。由于礦石在磨機內(nèi)停留時間變短，而使球磨機的排礦相應(yīng)變粗，因此混合給礦和排礦的平均粒度之差就會減小。
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