通過熱平衡計算，得出的產量與煤氣、風量的變化關系，從而為石灰回轉窯操作運行提供了理論依據。排煙熱損失是所有的熱損失中，所占比例較大的，排煙的溫度較低時，石灰回轉窯系統的熱效率就會較高。如何降低排煙溫度，成為了提高系統熱效率的主要手段之一。如強化窯內的傳熱過程，提高傳熱效率，通常增加窯體轉速可以使得窯內物料運動劇烈、混合增強，但是窯轉速提高，與此同時減少了在石灰回轉窯內物料的停留，這樣物料在經過回轉窯的煅燒后，是否能夠達到所需質量，并獲得較高的轉速，還意味著設備的運行成本的升高，所以可以在調節石灰回轉窯轉速的過程中，結合其他有效措施，可以在石灰回轉窯內增加擾動裝置，可以促進物料的混合，提高傳熱效率，有利于窯內的傳熱，并達到有效降低排煙溫度的目標。
        回轉窯窯頭處漏風和煤氣不能夠完全燃燒也是影響熱效率的因素，對于窯頭漏風，主要可以從熱工制度上出發，建立一套完善合理的運轉操作規則，建立完善的運轉測量系統，隨時根據石灰回轉窯內檢測的壓力信息做出應有的判斷，以降低漏風帶來的熱損失。確定窯內較佳的較高煅燒溫度區以及較佳空燃比，是提高熱效率的有效方法之一，并可以進一步提高產品的質量以及產量。
        通過熱平衡計算所得的石灰回轉窯內的相關運行參數對工藝操作具有一定指導作用，但不能詳細的描述出回轉窯本身的溫度狀況，因此，必須對回轉窯內的煙氣以及物料和窯壁的溫度分布情況進行深入的研究，對工藝控制提供更直觀的依據。
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