我們以前講述過關于球磨機的堵塞問題，在堵塞中，進料口的堵塞是球磨機堵塞問題中一個重要的方面，當我們面對進料口的堵塞時，我們較常用的處理方式是減少進料量，當生產穩定時我們再將進料量加上去，可能這是一種處理堵塞問題的方法，但在這種方法下我們可能要經常的對球磨機進行處理，生產也只是一時的會較大化，這種狀態不會一直的延續。所以在這種條件下，我們從球磨機的較初的進料裝置和進料方式出發，看能不能從這兩個方面入手從根本上解決球磨機進料問題，以便使得球磨機能較大化的進行生產活動。
        我們都知道在球磨機進料中大致可以分為兩種，一種是喂料量很少，另一種是喂料量較大。對于喂料量小的，我們可能保證了生產很順暢，對于喂料裝置的要求也不是很高，但是這種情況下生產效率就會變得很低，產量跟不上去，從其他的方面來說增加了耗能，成本也就相應提高了。對于喂料量大，這種方式下生產產量自然很高，但對于球磨機進料裝置有著很高的要求，而且時間久了對于裝置的磨損較為嚴重。我們現在國內的采用的球磨機進料方式大致有兩種，我們對于它們的優缺點進行一下分析，希望大家根據自己的具體的生產情況進行使用。
（1）.溜管進料。這種方式是物料通過溜管進入球磨機中空軸的錐形套筒中。
裝置要求：溜管的斷面必須呈橢圓形。
優缺點：這種進料方式所需的溜管結構簡單，也容易操作。不好的地方就是進料量太小，生產效率不高。
適用的球磨機類型：適合于中空軸頸直徑較大的球磨機。
（2）.螺旋進料。這種方式中物料進入的位置是球磨機中空軸的螺旋套筒內，通過內螺旋葉片將物料送入球磨機。
裝置要求：對于裝置的要求有兩點。一是勺輪的入口半徑和勺輪的半徑差值必須大于物料的堆積高度，這是為了防止球磨機進料漏斗和勺輪之間漏料。二是為了防止主軸承的溫度過高，中空軸和螺旋套筒之間有一定的間隙。
優缺點：進料量較大，產量較高。不好的地方是結構要求復雜，鋼板焊接件很容易磨損。
適用的球磨機類型：適合于中空軸直徑較小的球磨機。
        上面的兩種球磨機進料方式僅僅為我們介紹的一部分內容，其實在生產中還有很多的方式，這些方式沒有具體的優劣之分，因為具體的球磨機生產方式不同，較適合的就是較優的，我們唯一希望的是對于球磨機有更多的研究，有更多有利于生產的創新出現，大家的生產活動會更加的高效和方便。
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