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隨著回轉(zhuǎn)窯水泥需求量的增加和電力供應(yīng)緊張，我國(guó)80年代自行設(shè)計(jì)和開發(fā)了若干條余熱發(fā)電窯，余熱發(fā)電技術(shù)有了較大提高，運(yùn)行參數(shù)提高到2.5Mpa左右，單臺(tái)裝機(jī)容量達(dá)到3000kW，噸熟料發(fā)電量110-130kWh。國(guó)產(chǎn)的1500kW、3000kW汽輪發(fā)電機(jī)組基本滿足了水泥廠余熱發(fā)電系統(tǒng)的需要。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，700t/d和500t/d余熱發(fā)電窯的余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)提高到3.5-3.82Mpa。單臺(tái)裝機(jī)容量達(dá)到3000kW和6000kW。噸熟料發(fā)電量140-160kWh。目前較好的余熱發(fā)電系統(tǒng)噸熟料發(fā)電可達(dá)180-195kWh。在水泥生產(chǎn)過(guò)程的同時(shí)產(chǎn)生電力，可基本解決生產(chǎn)水泥的電力負(fù)荷，電力自給率在80-100%，為確保水泥產(chǎn)量，減少電費(fèi)支出，提高回轉(zhuǎn)窯水泥廠的經(jīng)濟(jì)效益起到了重要作用。
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