用外來液體對回轉窯電動機進行冷卻是熱液體泵可實施的方案之一，在此方案中，用附加格板把機組的水力部分和動力部分分開，而安置在回轉窯電動機內的葉輪保證渦室里均一液體經過外部熱交換器而循環。
        總的來說，整個回轉窯機組中是存在兩個回路的：其溫度可達500度以上的工作回路和溫度一般在60-80度之間徘徊的冷卻回路，并且兩個回路之間的液體是不存在交換現象的，這樣，就可以很好的避免回轉窯運轉時較涼的液體由于滲入到工作液體中，而導致工作環境中的溫度降低，并且在冷卻電動機液體流量不發生變化的條件下，同時降低不可避免的能力損失。
        借助裝有特殊線圈的“熱電動機”使得回轉窯內屏蔽泵來輸送熱液體的問題得到了滿意的處理。線圈的絕緣材料一般選用的是硅酮材料，并且用相應的方法來預防內部銅線的氧化。線槽的絕緣以及透液不均具有高且持久的耐熱和絕緣強度，并且能夠同時以足夠的彈性來補償線回轉窯中熱膨脹現象。此種線阻可承受約420度的長期影響，當泵入口處的溫度達360度時，仍能保證電動機的經濟負荷，這樣的電動機與普通屏蔽定子電動機雖然結構沒有什么不同，但是較根本的區別就在于一般回轉窯供電電纜的接線盒是和定子殼體單放置的。
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