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回轉窯的化工設計方案中各個裝置的安裝及標準分析

        對于回轉窯的化工設計方案,在垂直軸線的筒體內截面上,物料占有的面積與筒體內截面的比值為填充系數。一般填充系數取0.1-0.2,不超過0.25,如果處理量已確定,也可以計算出填充系數,若計算所得的填充系數偏低或偏高,可適當調節回轉窯筒體尺寸并重新計算。筒體軸線和水平夾角為傾角,傾角大小根據筒體的長短及物料停留時間而定,一般取1.5-3.0°,也可適當增加,一般不超過6°。
        在回轉窯的煅燒過程中,筒體的轉速范圍一般在0.4-10轉/分鐘,常用轉速為1-3轉/分鐘,在轉速的設計中,應將筒體外徑的圓周線速度控制在1米/秒以內。當筒體的支撐檔數是奇數情況下,擋輪裝置位于中間檔。如果筒體的支撐檔是處于偶數狀態時,那么擋輪裝置就會處在靠近窯尾的前列檔處。在回轉窯內的齒圈,應該安裝在窯的低溫階段,具體位置在回轉窯的中部靠后且臨近帶擋輪的支承裝置。安裝后的齒圈的中心線和支撐裝置的中心線之間的間距維持在1米-2米。
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